"Szinterelés során a hőmérséklet olvadáspont fölé emelése nélküli hőkezeléssel vagy nyomás alkalmazásával tömörítik és alakítják a szilárd anyagot."
A szinterelés műveletét védő atmoszféra vagy vákuum alatt hajtják végre az anyag olvadáspontja alatti hőmérsékleten. A szinterelési eljárás típusa és körülménye a szinterelendő anyag összetételétől és tulajdonságaitól függ. Szinterelés többféle Carbolite Gero kemencében is végezhető, ezek közé tartoznak a MIM (fémfröccsöntés) technológiához és a 3D fémnyomtatáshoz szükséges magas szinterelési hőmérsékletet biztosító megoldások.
A minőségi laboratóriumi és ipari kemencék termékkörébe tartoznak a szinterelésre alkalmas HTK [Hochtemperatur-Kammerofen: magas hőmérsékletű kamrás kemence], a HBO [Haubenofen: kupolás kemence] és a HTBL [Hochtemperatur-Bottom-Loader-Ofen: magas hőmérsékletű alultöltős kemence], ez utóbbiaknál könnyű a minta betöltése és kivétele, mivel a lesüllyedő kemencealj révén a minta minden oldalról hozzáférhető. Ezek a kemencék az alkalmazás követelményeitől függően molibdén (1600°C) vagy wolfram (2200°C) fűtőelemekkel szerelhető fel. Mindegyikük kialakítása a felhasználó maximális biztonsága figyelembe vételével történt, és speciális hőmérséklet és/vagy gázatmoszféra igények szerint módosítható.
Ezeken kívül a Carbolite Gero cég még speciális megoldásokat is kínál a 3 fűtött zónával rendelkező HTK 120 kemencével. A molibdén fűtőelemeknek és az egyedülálló fűtési kialakításnak köszönhetően a nyomás és gázáramlási viszonyok ± 5 K-nál jobb hőmérséklet homogenitást biztosítanak. A HTK 120 kemence működtethető manuális és automatizált üzemmódban, hasznos térfogata 25, 120 vagy 250 liter lehet. A debinding és szinterelés művelete egyetlen kemencében hajtható végre, igény esetén a debinding lépés parciális nyomás alatt is megvalósítható. Kérésre gyors visszahűtő egységgel is bővíthető a HTK 120 kemence.
A Carbolite Gero cég minőségi szinterelő kemencéi atomi diffúzió előidézésére képesek. A hőenergia minta anyagába történő bevitele révén az atomok és/vagy ionok diffúziója következik be. Ezek a diffúziós folyamatok megváltoztatják az anyag mikroszerkezetét - pl. az amorf fázis kristályosodik, a kristályszerkezet fázisátalakuláson megy át, vagy a kristályszemcsék megnövekednek - és mindez megváltoztatja a kezdeti "zöld" formában vagy szinterelés előtti állapotban lévő anyag fizikai tulajdonságait.
Tipikus példa valóságos mintán végzett szinterelésre a cirkónium-dioxid kristályszerkezete változása két fázisátalakulás révén. Kezdetben a szobahőmérsékleten stabil monoklin kristályszerkezettel bír. Ez 1170 °C fölé történő melegítés hatására tetragonális rácsszerkezetűvé válik, ami kb. 2370 °C-ra történő további melegítés hatására köbös szerkezetűvé alakul.
A dópoló vagy a kis mennyiségű heterogén anyagok újraeloszlása gyakran alapvető változásokat okoz a szinterelt anyagok termikus, mechanikai vagy elektromos tulajdonságaiban.
A Carbolite Gero cég sokféle kemencét és hőszekrényt kínál akár 3000 °C-ig
Munkatársaink szívesen adnak tanácsot készülékeinkről és alkalmazási lehetőségeikről.
